金属真空镀膜厂家询问报价,泰坦金属

基体外表状况对镀层布局的影响

　　真空镀膜层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。在各种不一样的电镀液中，金属镀层的布局特性也是不一样的，主要是堆积进程不一样所造成的。开端电镀时，基体资料外表首要生成一些纤细的小点，即结晶核，跟着时刻添加，单个结晶数量添加，并相互衔接成片，构成镀层。(2)在真空条件下制备薄膜，环境清洁，薄膜不易受到污染，因此可获得致密性好、纯度高和涂层均匀的薄膜。

真空镀膜产品其膜面不仅亮度高，-细腻逼真，同时制作成本较低，有利于环境保护，较少受到基材材质-的优点，被越来越多的应用在化妆品外壳的表面处理。

真空镀膜的优缺点

1、优点

表面有较好的金属-且细腻。

颜色较水电镀可解决七彩色的问题如-蓝、闪银灯；水电镀颜色较单调，一般只有亮银、亚银等少数几种。

基材材质选用范围广，如pc、abs、pmma，水镀只能选择abs、abs+pc。

通过镀铟锡可做成半透的效果，灯光可以从产品中发出来。

不污染环境。

2、缺点

蒸镀靶材受熔点-，太高熔点的不易采用。

真空蒸镀不过uv油，其附着力较差，要-真空蒸镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理。

真空镀膜加工的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在hv300-600，高的甚至可达到hv700以上，而电镀镍的硬度仅为 hv160-180，显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的热处理后，其硬度还可以提高，可达hv900以上。上伞,将镜片从包装盒内装到镀膜机台伞架上(主意带手套拿取镀膜板四周,勿碰到镜片5。

自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性，因此摩擦 系数小，非粘着性好。