麻涌五金真空电镀厂承诺守信【泰坦金属】

真空电镀原理

  电镀厂需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。

电镀的含义：

  镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

真空电镀层厚度控制方法

 1、原理：每种金属电镀时的厚度与电流密度和电镀时间有关。

 2、方法：首先要计算出每种工件的面积，然后根据电镀工艺要求确定每个工件的电流密度。例如：比亚迪的插头射频端口面积约为0.13dm2，镀锡工艺要求电流密度为1.5a/dm2，因此每个工件的施镀电流约0.20a。如每挂挂72个，则每挂的施镀电流应为15a。确定了电流以后，厚度就只跟时间有关了，根据电化学计算，当电流密度为1.5a/dm2时，电镀1u的锡镀层约需要1.5分钟，如要求镀层厚度4u，则需镀4.5分钟。

 3、上面第2点提到的厚度是镀层的平均厚度，因为工件有凹凸，因此每个地方的电流密度也不尽相同，导致不同部位的厚度也不一样，工件越复杂，厚度差也越大。

镀膜加工厂电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。

 降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完-达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要-的使用电镀设备让它-地实现节能效果。

电镀厂操作说明：

1.请在过滤机出口处加装塑胶凡而

2.使用前先打开排气阀

3.关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

4.打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入-再循环3分钟，此时排出的液体同样没有-排出即可。

5.利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。

6.打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。